立式注塑機液壓部分不能正常工作，比如液壓系統(tǒng)漏油液壓量減少油壓達不到正常使用值，小編告訴您：塑機液壓系統(tǒng)漏油分為兩種:

1：液壓系統(tǒng)內(nèi)漏：主要是液壓系內(nèi)部的油泵、油缸、閥等產(chǎn)生泄漏造成的。液壓系統(tǒng)內(nèi)漏的故障不易被發(fā)現(xiàn)，有時還需借助儀器進行檢測和調(diào)整，才能排除。注塑機油缸密封圈老化和損壞活塞桿鎖緊螺母松動

(1)注塑機油缸上缸筒失圓嚴(yán)重時，可能導(dǎo)致油缸上下腔的液壓油相通。處理方法：若失圓不太嚴(yán)重，可采取更換加大活塞密封圈的辦法來恢復(fù)其密封性;若圓度、圓柱度誤差超過0.05mm時，則應(yīng)對缸筒進行珩磨加工，更換加大活塞，來恢復(fù)正常配合間隙。

(2)注塑機油缸上活塞桿鎖緊螺母松動。處理方法是：擰緊活塞桿鎖緊螺母。

(3)注塑機油缸活塞上的密封圈、活塞桿與活塞接合處的密封擋圈、定位閥密封圈損壞。處理方法是：更換密封圈和密封擋圈。但要注意，選用的密封圈表面應(yīng)光滑;無皺紋、無裂縫、無氣孔、無擦傷等。

2：液壓系統(tǒng)外漏：主要是油管破裂、接頭松動、緊固不嚴(yán)密等情況等造成的。注塑機齒輪油泵相關(guān)部位嚴(yán)重磨損或裝配錯誤。

(1)油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規(guī)定極限。處理方法是：更換齒輪油泵殼或采用鑲套法修復(fù)，保證齒輪油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)。

(2)拆裝齒輪油泵時，在2個軸套(螺旋油溝的軸套)結(jié)合面處，將導(dǎo)向鋼絲裝錯方向。處理方法是：保證導(dǎo)向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一個角度，使2個軸套平面貼合緊密。

(3)齒輪軸套與齒輪端面過度磨損，使卸壓密封圈預(yù)壓縮量不足而失去密封作用，導(dǎo)致齒輪油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內(nèi)漏嚴(yán)重。處理方法是：在后軸套下面加補償墊片(補償墊片厚度一般不宜超過2mm)，保證密封圈安放的壓縮量。

(4)在拆裝齒輪油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是：若隔壓密封圈老化，應(yīng)更換新件：卸壓片密封膠圈應(yīng)裝在吸油腔(口)一側(cè)(低壓腔)，并保證有一定的預(yù)緊壓力。如裝在壓油腔一側(cè)，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使齒輪油泵喪失工作能力。