1. 雙色注塑機廠家在后模具的底板上必須設計兩個定位環(huán)。A板加上前模具22的不小于170毫米面板的總厚度。請仔細查看此類型的注塑機，其他參考數(shù)據(jù)，如最大模具厚度、最小模具厚度、頂出孔間距等。2.前云杉的深度不得超過65毫米。上部（大水口）心臟之間的間隔不小于150mm。

3.在第二注射腔的設計中，為了防止空腔插頭（或摩擦）損傷是第一在形成良好的產(chǎn)品凝膠后，你可以設計一個部件來避免空氣。但是，仔細考慮每一個強度，即：在注塑成型時，雙色注塑機廠家提醒您可在大的注塑成型壓力下發(fā)生塑性變形，造成第二次注射成型可具有批前生產(chǎn)的可能性；4.當噴射，在第一注射成型產(chǎn)品可以是尺寸稍大，以使得它可以在第二模制用另一個腔壓緊，達到密封效果。

4.在a盤和b盤成型之前，您是否應該注意前?；瑝K或升板是否會首先復位并粉碎產(chǎn)品？因此，有必要設法使A，B第一夾緊板，所述前模SLIDER LIFET權限之后或復位。5.兩腔和核心的輸水安排盡可能的充分，并且是平衡的和相同的情況28.99%為注塑產(chǎn)品硬膠局部化，注塑產(chǎn)品軟膠局部化易變形。

5.注重在二次注塑成型，塑料活動，可以為沖動首次形成了良好的產(chǎn)品，使塑性變形位？假設有可能改善這一點，我們必須找到方法。6. 雙色注塑機廠家雙色注塑模具必須仔細選擇澆口位置。產(chǎn)品的最佳選擇是潛射，產(chǎn)品和流道可自動切斷。當潛供不可用時，可考慮采用三板?；蛉迥?。熱流道模具。如果一次性材料是一個點門，你將能夠做一個波特，以避免接觸第二次由于殘留的一次性入口點。